如何处理D型管的带磁现象？

D型管在加工过程中，内焊运用直流电焊接方式，内焊大线和焊头位置因大电流量，形成较强磁场。管身在该电磁场作用下，磁矩获取或趋于获取与外电磁场同样方位的排序。比如对于螺纹钢20，D型管国家标准中规定负公差为5%，定尺9M时它的单根理论重量为120公斤，它的**小的重量应该是：120X(l-5%)=114公斤，称量出来单根的实际重量比114公斤小，则是钢材，原因是它负公差超过了5%。当焊接完毕，电磁场逐渐降低直到没有了时，因磁滞问题，在D型管上还有剩下磁通相对密度存有。

D型管剩磁的存有会使图像增强器的电子束方位偏转，线工业电视系统图像形成“S”型扭曲变形，影响气孔、夹渣等自然缺点，尤其是未满焊、裂痕等条状自然缺点的检出率。随着管线钢级的提高及线电视系统图像增强器的换型，剩磁的危害尤为突出。在冷轧工序，应操控轧制厚度均匀，确保较小的同板差，冷轧后同板差应≤2。另外，剩磁的存有，还会在管线环焊对接时形成偏弧问题，危害焊接质量

要消去D型管的剩下剩磁，大家还可以采用下列几种方式：

首先加热处置

无氧加热到一定的溫度，随后用七十二小时渐渐地减温到常温下，那样有利于消去D型管剩磁。

其次退火工艺

通过退火工艺，可以较为彻底的消磁，可是消磁后，D型管的硬度标准和刚性会有所为变化。今后再遇上外加电磁场时，外加电磁场没有了后，管材将会通常都没有剩磁。

后电磁线圈消磁

用电磁线圈绕在D型管外边，给电磁线圈通上交流电，渐渐地减少交流电的电流量，直到降低到零。那样不更改管材的物理性能，可是如果再度遇上外加电磁场，D型管还会被磁化。

D型管的组合焊接介绍

D型管的各种焊接方法均有各自的优点和不足。如何扬长避短，将几种焊接方法加以组合形成新的焊接工艺，满足人们对不锈钢管质量和生产效率的要求，是当前不锈钢焊接技术发展的新趋势。

经过近几年的探索研究，组合焊接工艺已取得了进展，常见的组合方法有：弧焊加等离子焊、高频焊加等离子焊、高频预热加三焊炬弧焊、高频预热加等离子加弧焊。组合焊接提高焊速十分显着。对于采用高频预热的组合焊接D型管焊缝质量与常规的弧焊、等离子焊相当，焊接操作简单，整个焊接系统易实现自动化，这种组合易于与现有的高频焊接设备衔接，投资成本低，效益好。(二)在生产D型管的时候要即使的把握好温度，这样才能能够保证正压的操作，同时能够防止管才的表面受到破坏。

D型管材料的鉴别

化学成分不同的D型管材料，其断口的特征也各不相同。通过肉眼观察其断口特征。可以对D型管材料进行一般的鉴别，这种方法叫断口鉴别法。常见的断口特征有以下五种：

（一）中碳钢

中碳钢D型管比低碳钢易敲，其断口呈银白色，比较平整，颗粒较低碳钢细，没有塑性明显变形的现象；

（二）白口铸铁

非常容易敲断，断口呈亮白色，晶粒较细；

（三）灰口铸铁

灰口铸铁D型管容易敲断，断口呈暗灰色，晶粒粗大，组织比较疏松；

（四）高碳钢

断口呈银白色，平整，没有塑性变形的现象，颗粒很细；

（五）低碳钢

由于含碳量低，塑性好，并易敲弯而不易敲断，故一般应先锯开缺口后再进行敲击。低碳钢D型管的断口显示银白色，断口处能看到均匀的颗粒，断口边缘有明显的塑性变形现象存在。

D型管裂纹的修复

异形管施工时如果操作不当会出现裂纹故障，若不及时发现和修复，就存在着严重的隐患。所以我们要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作，找出更切合实际的焊接工艺并评审，从而保证焊接质量。后电磁线圈消磁用电磁线圈绕在D型管外边，给电磁线圈通上交流电，渐渐地减少交流电的电流量，直到降低到零。如果在这样的情况下仍出现裂纹问题，我们可以采取以下措施进行修复：

（一）进行D型管修复的焊工，要持有相应项目合格证。且由焊接质量一贯优良的人员担任，返修必须达到一次合格；

（二）焊缝缺陷的除去可采用机械方法，如手提砂轮机等，不能用火焰切割；

（三）修复所采用的焊接方法和焊接参数，必须执行相关的焊接规范；

（四）对于返修的D型管焊缝要认真做探伤检查；

（五）采取无损探伤手段，将全部裂纹查清，并且确定准确位置；

（六）选择合乎工艺规范的填充材料，即焊条，并按规定烘干后使用；

（七）D型管裂纹修复时焊接环境要达到施焊要求，比如温度、雨水、风速等；

（八）修复后，焊工必须在修复的位置旁打上代号，并在焊缝返修记录上签字；

（九）返修资料要长期保证，并且对D型管的返修部位在使用中要定期检查，发现问题及时处理。